Valf va armatura sanoatida rux va nikel va xrom qoplamasi

Korroziyadan himoya qilish va ishlash uchun to'g'ri sirtni qanday tanlash kerak

Yuzaki ishlov berish sanoat klapanlari va armaturalarining chidamliligi, korroziyaga chidamliligi va xizmat muddatida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Eng ko'p ishlatiladigan texnologiyalar orasida rux qoplamasi, nikel qoplamasi va xrom qoplamasi mavjud.

Har bir qoplama usuli xarajat, korroziyadan himoya qilish, mexanik ishlash va qo'llash muhiti o'rtasidagi farqli muvozanatni ifodalaydi. Ushbu farqlarni tushunish muhandislar, xaridlar bo'yicha mutaxassislar va distribyutorlarga sanoat klapan komponentlarini tanlashda yaxshiroq qaror qabul qilish imkonini beradi.

Narx-Samarali himoya

Ko'pgina sanoat inshootlarida siz valf murvatlari, quvur tayanchlari va ko'k rangli{0}}oq yoki kamalak-o'xshash yuzasiga ega mexanik qismlarni ko'rasiz. Bular odatda rux bilan qoplangan-komponentlardir.

Sink qoplamasining korroziyadan himoya qilish mexanizmi qurbonlik anodidan himoya qilishga asoslangan.

Rux kimyoviy jihatdan po'latdan ko'ra faolroq. Korroziya sodir bo'lganda, sink qatlami birinchi navbatda oksidlanadi va asosiy po'latni zangdan himoya qiladi. Boshqacha qilib aytganda, sink qoplamasi asosiy metallning ishlash muddatini uzaytirish uchun o'zini qurbon qiladi.

Afzalliklar

1. Juda past narx

2.Qurbonlik korroziyadan himoya qiladi

3. Ma'lum darajada o'z-o'zini davolash{1}}himoya

Cheklovlar

1.Kuchli kislotalar va ishqoriy muhitlarga yomon qarshilik

2.Typical tuz purkash qarshilik 240 soat atrofida

3.Yuqori mustahkamlikdagi mahkamlagichlar uchun vodorodning mo‘rtlashuv xavfi-

Umumiy ilovalar

1.Budjetga-asosiy sanoat loyihalari

2.Standart tashqi muhit

3.Muhim bo'lmagan-tuzilish komponentlari

Arzonligi tufayli rux qoplamasi sanoat uskunalari uchun korroziyaga qarshi{0}}eng keng qoʻllaniladigan yechim boʻlib qolmoqda.

Nikel qoplamasi - Yuqori samarali-Himoya To'sig'i

Nikel qoplamasi silliq kumush{0}}oq rangli metall ko'rinish beradi va asosiy metallni atrof-muhitdan ajratib turadigan zich to'siq qatlami orqali korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.

Vana sanoatida elektroless nikel qoplamasi (ENP) ayniqsa qimmatlidir.

An'anaviy elektrokaplamadan farqli o'laroq, ENP elektr tokiga tayanmaydi. Qoplama kimyoviy reaksiya orqali hosil bo'lib, qoplama eritmasining sirtlarga, shu jumladan murakkab ichki geomeaslarga bir xilda cho'kishiga imkon beradi.

Bu umumiy narsani yo'q qiladi "chekka effekti" o'tkir burchaklar qalinroq qoplamalarni oladigan elektrokaplamada ko'rinadi

Yuqori{0}}fosforli elektrsiz nikel qoplamalari amorf tuzilmani hosil qiladi, bu esa korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada oshiradi. Tuz purkashning ishlashi ko'pincha 1000 soatdan oshishi mumkin.

Afzalliklar

1.Qoplamaning bir xil qalinligi

2. Ajoyib korroziyaga chidamlilik

3.Smooth va izchil sirt qoplamasi

Umumiy ilovalar

1.Vanka sharlari va klapan poyalari

2. Nozik muhrlash komponentlari

3.Murakkab klapan ichki bo'shliqlari

4.Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash va tibbiy asbob-uskunalar

tarmoqlar

Nozik valf komponentlari uchun elektrsiz nikel qoplamasi ko'pincha korroziyadan himoya qilishning eng ishonchli usullaridan biri hisoblanadi.

Qattiq Chrome qoplamasi- Maksimal qattiqlik va aşınma qarshilik

Xrom qoplamasi engil ko'k tusli yorqin metall ko'rinishi bilan mashhur. Sanoat klapanlarini qo'llashda asosiy e'tibor dekorativ xromga emas, balki qattiq xrom qoplamasiga qaratilgan.

Qattiq krom qoplamalar odatda 20 um yoki undan ortiq qalinlikka ega va juda yuqori qattiqlik darajasini ta'minlaydi, odatda HV 800-1200.

Yana bir muhim xususiyat - juda past ishqalanish koeffitsienti, bu harakatlanuvchi komponentlarda qasamyodni sezilarli darajada kamaytiradi.

Boshqaruv klapanlarida valf trimasi, valf o'rindiqlari va stendlari kabi komponentlar tez-tez harakatlanadi va yuqori{0}}tezlikdagi suyuqlik oqimini boshdan kechiradi. Bunday sharoitlar kuchli mexanik aşınma va eroziyani keltirib chiqaradi, bunda qattiq xrom qoplamasi juda yaxshi ishlaydi.

Qattiq krom qoplamalar 500 ° C gacha bo'lgan haroratlarda ham barqarorlikni saqlaydi.

Afzalliklar

1. Juda yuqori qattiqlik

2. Ajoyib aşınma qarshilik

3.Kam ishqalanish koeffitsienti

4.Yuqori{1}}haroratning yaxshi ishlashi

Umumiy ilovalar

1.Boshqaruv klapanining trim komponentlari

2. Gidravlik tsilindrlar

3.Yuqori{1}}asbob muhiti

4.Abrasiv zarrachalar bo'lgan tizimlar

Qattiq xrom qoplamasi talab qilinadigan ilovalarda muhim komponentlarning xizmat qilish muddatini sezilarli darajada uzaytiradi.

Vanalar uchun to'g'ri sirtni tozalashni tanlash

Vanalar va armatura uchun to'g'ri sirt ishlov berishni tanlash uchta asosiy omilga bog'liq:

1.Ishlash muhiti

2.Mexanik eskirish shartlari

3. Byudjet cheklovlari

Oddiy taqqoslash:

Ushbu sirtni qayta ishlash imkoniyatlarini tushunish ishlab chiqaruvchilar va xaridorlarga sanoat tizimlarida ham xarajat, ham ishlashni optimallashtirish imkonini beradi.