Bosh sahifa > Bilim > Kontent

Tekshiruv usullari va ferrul qo'shma qochqinning oldini olish choralarini kompleks tahlil qilish

Jul 07, 2025

Oqish sabablarini tahlil qilish
Ferrul qo'shma qochqinning asosiy sabablari quyidagi besh turdagi muammolarga bog'liq bo'lishi mumkin:

1.O'rnatish jarayonidagi nuqson
O'rnatish burchagida to'liq bo'lmagan tortish yoki og'ish umumiy sabablardir. Misol uchun, agar gayka belgilangan burilishlar soniga (masalan, 1-1/4 burilish) tortilmasa, bu ferrul va bo'g'in tanasining konussimon yuzasi o'rtasida bo'sh joylashishiga olib keladi. Quvur to'liq kiritilmagan bo'lsa, ferrulning kesish qirrasi samarali muhr hosil qilish uchun quvur devoriga kira olmaydi. Bundan tashqari, haddan tashqari siqish qistirmaga zarar etkazishi mumkin, bu esa muhrning buzilishiga olib keladi.
2.Material sifati nuqsoni
Quvurni kesish qirrasining qattiqligining etarli emasligi, trubaning haddan tashqari elliptikligi yoki sirtdagi tirnalgan narsalarning barchasi muhrlanish ishiga ta'sir qiladi. Misol uchun, nomukammal issiqlik bilan ishlov berish jarayoni quvurning haddan tashqari yuqori qattiqligiga olib kelishi mumkin, bu esa ferrulning kesuvchi tomonining kirib kelishiga to'sqinlik qiladi. Biroq, trubaning tashqi diametrining tolerantligi juda katta bo'lsa, bu ferrul va quvur o'rtasida notekis mos bo'shliqqa olib keladi.
3.Tashqi kuch jarohati
Quvurga tashqi kuch ta'siri yoki tebranish ferrulning bo'shashishiga yoki quvur uchining deformatsiyasiga olib kelishi mumkin. Misol uchun, gidravlika tizimida, agar oqim tezligi 10 m / s dan oshsa, manfiy bosim hosil bo'lishi mumkin, bu muhrlanish halqasini tortib olishi va oqishiga olib kelishi mumkin. Uzoq{3}}muddatli tebranish qo‘shma gaykalarning bo‘shashishiga olib kelishi mumkin.
4. Muhrning buzilishi
Muhrlash uzuklarining qarishi, shikastlanishi yoki noto'g'ri yig'ilishi keng tarqalgan muammolardir. Masalan, sızdırmazlık halqasining etarli darajada elastik deformatsiyasi (siqish miqdori 0,35 dan 0,65 mm gacha bo'lishi kerak) yoki haddan tashqari chuqur to'xtash yivining ikkalasi ham oqishga olib kelishi mumkin. Biroq, agar sızdırmazlık halqasi to'g'ri o'rnatilmagan bo'lsa, u to'g'ridan-to'g'ri sızdırmazlık tuzilishiga zarar etkazadi.
5. Ipni o'rnatish muammosi
Iplarni aralashtirish yoki etarli darajada samarali uzunlik bo'shashmasdan tortilishiga olib kelishi mumkin. Misol uchun, metrik nozik ip va konusning trubkasi ipidan aralash foydalanish ipning chizilishiga olib kelishi mumkin. Shu bilan birga, qo'pol ip yuzasi yoki noto'g'ri o'rash yo'nalishi muhrlangan materialning siqib chiqarilishiga olib kelishi mumkin.

 

20250707102140

 

Oqishni tekshirish usullari
Yuqoridagi muammolar uchun quyidagi tekshirish bosqichlari qabul qilinishi mumkin:

1. Tashqi ko'rinish va o'rnatish holatini tekshirish
Bo'shatish tekshiruvi
Bo'g'inni qo'lda aylantiring yoki silkitib, aniq bo'shashmaslik bor-yo'qligini kuzating. Gangkaning tortish momenti standartga mos kelishini tasdiqlash uchun moment kalitidan foydalaning (masalan, uni yana 1/4 dan 1/2 ga torting).
Kiritish chuqurligini tekshirish
Qo'shimchani olib tashlang va trubaning ferrulga to'liq kiritilganligini va bo'g'in tanasi ichidagi konusning yuzasiga mahkam yopishganligini tekshiring. Quvur pastki qismga kiritilmagan bo'lsa, uni qayta yig'ish va kiritish chuqurligini belgilash kerak.
Karta yengini joylashtirishni tekshirish
Quvurning uchida trubkada bir xilda engil chiqib ketish mavjudligiga e'tibor bering. Agar o'simtalar notekis yoki etishmayotgan bo'lsa, bu karta yengining to'g'ri kiritilmaganligini ko'rsatadi.

2. Komponentning yaxlitligini tekshirish
Ferrul va trubaning yuzasi
Qulfning kesish qirrasi o'tkir yoki yo'qligini va aşınma yoki deformatsiya bor-yo'qligini tekshiring. Quvurning tashqi yuzasida chizmalar, chuqurliklar yoki haddan tashqari diametrli toleranslar mavjudligini tekshiring.
Qo'shma tanasi ferrul bilan mos keladi
24 gradusda bo'g'in tanasining ichki va tashqi konussimon sirtlari silliq yoki yo'qligini va eksenel yivlar yoki aşınma mavjudligini tekshiring. Agar juftlashuvchi yuzalar mahkam o'rnashmasa, qo'shma korpus yoki ferrulni almashtirish kerak.
Sızdırmazlık halqalari va qistirmalari
Sızdırmazlık halqasi yoki qistirmalari yo'qligini, shikastlanganligini yoki eskirganligini tekshiring. Agar biron bir nuqson bo'lsa, yangi qismlarni almashtirish kerak.
3. O'rnatish jarayonini ko'rib chiqish
Soqol va siqish momenti
Oldindan yig'ishda{0}}moylash moyi iplar va ferrullarga surtilganligini tekshiring. Yakuniy tortish momentining standartga mos kelishini tasdiqlash uchun moment kalitidan foydalaning.
Quvur uchining yuzini davolash
Quvurning so'nggi yuzi vertikal yoki yo'qligini va burchakka bardoshlik 0,5 darajadan katta ekanligini tekshiring. Oxirgi yuzni burmalar yoki axloqsizlik uchun tekshiring.

 


Oqishni tekshirish usullari
1. Bosim sinovi
Maxsus sinov qurilmasi (masalan, qochqinni tekshirish mashinasi) yordamida belgilangan bosim ostida bo'g'inning muhrlanishini tekshiring. Sinov parametrlari sanoat standartlariga (masalan, Xitoyda sinov mashinalarining etakchi brendi bo'lgan Shenzhen Yiweishi Fluid Control Co., LTD. sinov uskunalari parametrlari) tegishli bo'lishi kerak.
Sinov jarayonida bosim o'lchagich ko'rsatkichi barqaror yoki yo'qligini kuzatish kerak. Agar bosim tushib qolsa yoki pufakchalar paydo bo'lsa, oqish bor.
2. Sovunli suvni tekshirish
Qo'shimchalar yuzasiga sovunli suv qo'llang va pufakchalar bor-yo'qligini kuzating. Bu usul past{1}}bosim yoki sayt-tezkor aniqlash uchun javob beradi, lekin u oqish hajmini miqdoriy jihatdan baholay olmaydi.
3. Bo'shliqni aniqlash o'lchagich
Ferrul va bo'g'in tanasi orasidagi bo'shliqni tekshirish uchun bo'shliq o'lchagichdan foydalaning. Aniqlash o'lchagichni bo'shliqqa kiritish mumkin bo'lmasa, bu bo'g'inning to'liq tortilganligini ko'rsatadi. Agar uni kiritish mumkin bo'lsa, uni yanada kuchaytirish kerak.

20250707102136

Profilaktik chora-tadbirlar va optimallashtirish bo'yicha takliflar
1. O'rnatish jarayonini optimallashtirish
Standartlashtirilgan operatsiya
Batafsil o'rnatish jarayonini, jumladan, quvurlarni kesish, changni tozalash, moylash va kiritish chuqurligini belgilash kabi bosqichlarni shakllantirish.
Asbob tanlash
Quvurlarni qayta ishlash sifatini ta'minlash uchun ixtisoslashtirilgan asboblardan (masalan, chakalaklarni tozalash asboblari, quvur kesgichlar va quvurlarni burmalar) foydalaning.
Trening va baholash
Operatorlar to'g'ri o'rnatish usullarini va momentni boshqarish ko'nikmalarini egallashlarini ta'minlash uchun ularni muntazam ravishda o'qitish kerak.
2. Materiallar sifatini nazorat qilish
Yetkazib beruvchi auditi
Sertifikatlangan va nufuzli{0}}ferrul ulagichlari va materiallar yetkazib beruvchi brendini tanlang.
Kiruvchi materiallarni tekshirish
Kiruvchi bo'g'inlarning har bir partiyasida vizual tekshiruv, o'lchov o'lchovi va qattiqlik sinovini o'tkazing.
Saqlash boshqaruvi
Materialning qarishini oldini olish uchun ferrul birikmasini uzoq vaqt davomida nam yoki korroziy muhitga ta'sir qilishdan saqlaning.
3. Tizim dizaynini optimallashtirish
Qo'shimchalar sonini kamaytiring
Integratsiyalashgan sxemalar, o'rnatilgan klapanlar yoki mantiqiy kartrij klapanlari yordamida quvur liniyasi va bo'g'inlar sonini kamaytiring.
Mantiqiy tartib
Quvur liniyasi uzunligini qisqartiring, juda kichik egilish radiusi yoki egilishdan saqlaning va tebranish va issiqlik kengayishining birikmaga ta'sirini kamaytiring.
Qo'llab-quvvatlash va mahkamlash
Qo'shma qismlar etarli darajada qattiqlik va tebranish qarshiligiga ega bo'lishini ta'minlash uchun quvur liniyasining tegishli joylariga tayanchlar va quvur qisqichlarini o'rnating.
4. Xizmat va monitoring
Doimiy tekshirish
Ta'mirlash rejasini tuzing va bo'g'in yong'oqlari bo'shashganligini va muhrlangan halqalarning eskirganligini muntazam tekshirib turing.
Oqish monitoringi
Haqiqiy vaqtda oqishni kuzatish uchun asosiy joylarga oqish sensorlarini o'rnating.
Favqulodda choralar rejasi
Oqish joyini aniqlash, izolyatsiya qilish va ta'mirlash tartib-qoidalarini o'z ichiga olgan holda, sizib chiqish uchun favqulodda choralar rejasini tuzing.

20250707102316

Vaziyat tahlili
Ma'lum bir gidravlik tizim ferrul qo'shimchasida oqish tufayli gidravlik yog'ning yo'qolishidan aziyat chekdi. Tekshiruvdan so'ng quyidagilar aniqlandi:

1. Sabab

Quvur to'liq kiritilmagan va ferrulning kesish qirrasi quvur devoriga kesilmagan. Bo'g'im tanasining konussimon yuzasida eksenel oluklar mavjud.
2. "Qayta ishlash"
Quvurni belgilangan chuqurlikka qayta yig'ing va qo'shma korpusni va ferrulni almashtiring. Yong'oqning tortish momentini nazorat qilishni kuchaytiring.
3. Oldini olish
Standartlashtirilgan o'rnatish tartib-qoidalarini o'rnating, kiruvchi materiallarni tekshirish bosqichlarini qo'shing va quvur liniyasini optimallashtirish.
Tizimli tekshirish usullari va profilaktika choralari orqali ferrul bo'g'inlarining oqish muammosini samarali hal qilish, tizimning ishonchliligi va xavfsizligini oshirish mumkin.

 

info-422-256

You May Also Like
So'rov yuborish